Chống thấm PU-Acrylic gốc nước 1 thành phần Sikalastic-590 chính hãng Sika – Thùng 4kg, Thùng 20kg

Giới thiệu sản phẩm

Sikalastic-590 là hợp chất chống thấm thi công lỏng, 1 thành phần, gốc PU-Acrylic phân tán, được cải thiện khả năng kháng lại sự đọng nước, kháng tia UV tuyệt hảo, khả năng phủ vết nứt tốt và có tính thẩm mỹ cao.

Sikalastic-590 thuộc nhóm hợp chất chống thấm thi công lỏng gốc pu-acrylic, 1 thành phần.

Ứng dụng

• Giải pháp chống thấm cho các dự án xây mới hoặc cải tạo
• Cho các mái với các chi tiết và hình dạng phức tạp hoặc khi sự tiếp cận hạn chế
• Giải pháp tiết kiệm để kéo dài tuổi thọ của các mái bị thấm dột
• Lớp phủ phản xạ ánh sáng mặt trời giúp tiết kiệm năng lượng để làm mát (Sikalastic-590 White)

Đặc tính nổi bật

• Làm việc tốt trong điều kiện đọng nước hạn chế
• Kháng tia UV, ố màu và phong hóa
• Độ đàn hồi cao và khả năng phủ vết nứt tốt
• Không độc, hàm lượng VOC tuân thủ yêu cầu cho lớp sơn phủ gốc nước
• 1 thành phần, sử dụng được ngay
• Tạo lớp màng chống thấm không mối nối
• Cho hơi nước "thở được"

Khu vực sử dụng

Mái bê tông, sân thượng, mái tôn và mái có nhiều chi tiết, mái cần sửa chữa thấm dột.

Giai đoạn và thương hiệu

Sản phẩm dùng trong GĐ08 – Chống thấm. Xem thêm các sản phẩm cùng thương hiệu Sika.

Sản phẩm phù hợp với công trình nào

Chọn sản phẩm chống thấm theo đúng vị trí: tường đứng ngoài trời, sàn mái lộ thiên, sàn vệ sinh hay bể nước có yêu cầu khác nhau về độ đàn hồi, khả năng chịu tia UV và chịu nước đọng.

Sikalastic-590 dùng cho: Mái bê tông, sân thượng, mái tôn và mái có nhiều chi tiết, mái cần sửa chữa thấm dột.

Tính lượng cần mua

Tính theo diện tích, chiều dài khe hoặc khối lượng cần thi công thực tế.

Nên cộng thêm 5–10% hao hụt cho bề mặt nhám, nhiều góc cạnh hoặc thi công lần đầu.

Chọn quy cách đóng gói

Quy cách: Thùng nhựa 20 kg hoặc 4 kg.

Mua đủ cho cả hạng mục để thi công liên tục; tránh mở bao bì khi chưa dùng hết trong thời gian thi công cho phép.

Kiểm tra khi nhận hàng

Đối chiếu đúng tên Sikalastic-590 trên bao bì, ngày sản xuất và hạn sử dụng (12 tháng kể từ ngày sản xuất nếu được trữ đúng cách trong thùng còn nguyên vẹn, chưa mở.); bao bì còn nguyên, không rách, móp hay rò rỉ.

Điều kiện và thông số thi công

• Nhiệt độ môi trường: Tối thiểu +15 °C/ Tối đa +35 °C
• Độ ẩm không khí tương đối: Tối đa 80 %
• Nhiệt độ bề mặt: Tối thiểu +15 °C/ Tối đa +35 °C
• Độ ẩm bề mặt: Độ ẩm < 6 %; Độ ẩm không tăng theo ASTM (tấm polyethylene).; Không đọng nước, độ ẩm hoặc ngưng tụ trên bề mặt

Chuẩn bị bề mặt

• Bề mặt bê tông, xi măng:
• Bề mặt bê tông phải đạt 28 ngày tuổi và đạt cường độ bám dính tối thiểu là ≥ 1.5 N/mm².
• Bề mặt xi măng hoặc gốc vô cơ nên được chuẩn bị bằng biện pháp cơ học như sử dụng máy bắn nhám hay máy mài để loại bỏ bột xi măng và đạt được mặt nền nhám hoàn toàn.
• Các thành phần dễ bong tróc và bê tông yếu phải được loại bỏ hoàn toàn, các khuyết tật trên bề mặt như lỗ rỗ, lỗ rỗng phải được lộ thiên hoàn toàn.
• Tiến hành sửa chữa bề mặt như trám trét các khe, các lỗ rỗ, lỗ rỗng, làm phẳng bề mặt phải được thực hiện bằng các dòng sản phẩm thích hợp như Sikaflex, Sikafloor, Sikadur, SikaGard.
• Các điểm gồ ghề phải được mài phẳng.
• Sự thoát khí từ nền bê tông là hiện tượng tự nhiên và sẽ làm xuất hiện bọt khí trên bề mặt lớp phủ thi công lên trên đó. Cần phải sử dụng lớp lót để ngăn chặn sự thoát khí và tránh hiện tượng bọt khí trên các bề mặt xốp và các bề mặt gốc xi măng. Theo đó, nên thi công lớp lót vào lúc chiều muộn hoặc buổi tối.
• Thi công lớp lót và luôn luôn thi công hệ thống gia cường toàn bộ.
• Bề mặt tấm màng bitumen:
• Đảm bảo rằng tấm màng bitum được cố định chắc chắn lên bề mặt nền. Bề mặt tấm màng bitumen không bị hư hại quá nghiêm trọng. Luôn luôn quét lót và thi công hệ thống gia cường toàn bộ.
• Bề mặt lớp sơn phủ gốc bitum:
• Bề mặt sơn phủ gốc bitum không được nhiễm các thành phần dễ bong tróc, lớp phủ bay hơi, lớp phủ gốc than đá. Luôn luôn quét lót và thi công hệ thống gia cường toàn bộ.
• Bề mặt kim loại:
• Bề mặt kim loại phải đặc chắc. Mài bề mặt lộ thiên để làm sáng bề mặt. Thi công gia cường cho các vít và mối nối.

Trộn vật liệu

Trước khi thi công khuấy đều Sikalastic-590 trong khoảng 1 phút để đạt được vật liệu đồng nhất. Trộn quá lâu sẽ gây ra sự cuốn khí.

Thi công

• Lớp lót phải khô trước khi thi công lớp phủ Sikalastic-590. Trộn Sikalastic-590 với 10 % nước sạch theo khối lượng để làm lớp lót, định mức thi công khoảng 0.3 kg/m².
• Những khu vực dễ bị hư hại (ví dụ khung cửa) phải được dán bảo vệ bằng băng keo.
• Chi tiết
• Luôn luôn thi công các chi tiết trước, sau đó đến các bề mặt nằm ngang. Thực hiện theo trình tự như trên với hệ thống gia cường.
• Hệ thống phủ
• Thi công lớp Sikalastic-590 và duy trì bề mặt ướt ở vị trí biên của màng trong lúc thi công để đảm bảo không có mối nối trên bề mặt hoàn thiện. Khi lớp phủ Sikalastic-590 thứ nhất đã khô (xem bảng thời gian chờ giữa các lớp phủ), thi công lớp Sikalastic-590 thứ hai.
• Hệ thống gia cường
• Thi công lớp phủ thứ nhất Sikalastic-590 và duy trì bề mặt ướt ở vị trí biên của màng trong lúc thi công để đảm bảo không có mối nối trên bề mặt hoàn thiện. Trải tấm lưới sợi gia cường Sika Reemat Premium ra, chiều dài đoạn chồng mí là 5 cm. Sau đó lăn bằng ru lô lên trên tấm lưới sợi gia cường. Việc lăn bằng rulô có thể cần thêm một chút vật liệu (nhưng không đáng kể) để làm ướt tấm lưới sợi gia cường. Khi lớp Sikalastic-590 thứ nhất đã khô (xem bảng thời gian chờ giữa các lớp phủ), thi công lớp phủ Sikalastic-590 thứ hai.
• Dụng cụ thi công
• Máy trộn và cần trộn:
• Sikalastic-590 nên được khuấy đều trong vòng 1 phút bằng cần trộn.
• Rulo lông ngắn kháng dung môi:
• Sử dụng để thi công Sikalastic-590 đảm bảo chiều dày lớp màng chống thấm đồng nhất và không có mối nối.
• Cọ:
• Để thi công Sikalastic-590 cho các chi tiết hoặc các ống xuyên sàn.
• Máy phun nước áp lực cao:
• Nếu bụi, thảm thực vật, rêu / tảo hoặc các chất gây ô nhiễm khác có mặt trên bề mặt sàn mái hiện hữu, cần phải sử dụng máy phun nước áp lực cao để vệ sinh bề mặt trước khi thi công chống thấm bằng Sikalastic-590. Các mảnh vụn phải được loại bỏ bằng tay hoặc búa phun vệ sinh bằng vòi nước áp lực cao.
• Máy phun:
• Chỉ sử dụng cho hệ thống sơn phủ. Luôn luôn thi công phun tối thiểu 2 lớp. Các thông số của máy phun như sau:
• - áp suất tối thiểu: 220 bar
• - công suất phu tối thiểu: 5.1 l/phút
• - đường kính vòi phun tối thiểu (Ø nozzle): 0.83 mm (0.033 inch)
• Ví dụ: Wagner Heavycoat HC 940 E SSP Spray pack

Vệ sinh dụng cụ

Vệ sinh toàn bộ dụng cụ và thiết bị thi công bằng nước ngay sau khi thi công. Vật liệu đã khô cứng chỉ có thể loại bỏ bằng các biện pháp cơ học.

Bảo quản

12 tháng kể từ ngày sản xuất nếu được trữ đúng cách trong thùng còn nguyên vẹn, chưa mở.; Vật liệu phải được lưu trữ trong ở điều kiện khô ráo, nhiệt độ từ +5°C đến +30°C.